MPI树脂说明书

一、主要特点综述:耐高温、高强度、高耐候、高介电、重防腐、无溶剂、加工性优

         良好的耐温性﹑耐湿热性:多种型号,Tg180℃,马丁耐热390℃以上,并可根据需要,提供理更高耐温性能之型号产品。

          无溶剂低粘度:低粘度80cp.s。中等粘度450cp.s。多种型号。

          高韧性:GIC 170J/m²。

          硬度:纯树脂巴柯硬度53,拉伸强度62Mpa

          固化条件:可在常温下固化,后固化温度<200 ℃。

          阻燃性:氧指数35

          良好的抗腐性:高温环境下耐酸﹑碱

          良好的浸润性:与纤维﹑填料﹑粒料均匀混合,结合良好。

          优良的电性能:介电强度30KV/mm。适宜制备无气隙制品。

          优良的耐紫外光﹑耐候性:耐紫外光老化、耐辐照。

          优良的加工工艺性:适用手糊﹑浇注﹑RTM﹑拉挤等。

          操作使用时间:含固化剂可达24小时。

          适应于制备预浸料:与碳纤维﹑芳纶纤维﹑玻璃纤维等具有良好的浸润性

二、应用范围:

——室内外中、高压电器绝缘套管、接线柱、互感器、穿墙套管、避雷器座,适合制造耐候性好的高负载绝缘体

——高耐候、高压电力外绝缘:干式变压器、互感器等高压电力设备H级、C级绝缘浇注料。

——耐高温、无气隙绝缘件:绝缘板、绝缘棒、电机底座等。

——高强度、无气隙:支柱绝缘子、大口径绝缘桶、绝缘箱、绝缘柜等。

——高固分、无溶剂型H级、C级绝缘漆。

——高性能PCB板:电器产品灌封材料。

——高性能复合材料结构件:雷达罩,整流罩,防暴头盔,坦克、汽车、船舶结构件,非金属高强度耐高温耐油污零部件、齿轮、自润滑轴承,电机设备插件等各类耐温绝缘零部件,化工防腐管道、设备,汽车发动机隔热罩。

——模具材料、胶衣树脂。

——轻质、高强度体育用品:赛车车体、高尔夫球具、网球拍、钓鱼杆、滑雪板、赛艇等。

——10-20年以上寿命高耐候、耐高温涂料、重防腐涂料:石油平台、桥梁、船舶漆,热电设备、锅炉、电机设备、化工生产装置耐高温重防腐漆,化工管道、设备、耐酸碱内外防腐涂料、内衬,各种耐辐照、耐射线涂料,高强度汽车底盘漆。

——结构胶:水泥结构、钢结构建筑补强,电机、汽车密封胶、粘接剂

三、主要性能指标:

性能测试

 

 

纯树脂

树脂/硅微粉复合

树脂/玻纤 复合

    

 

g/cm³

1.28-1.3

1.6-1.9

1.4-1.5

    

 

cp.s(25)

80-560

 

 

巴柯硬度

 

 

53

80

59

冲击韧性

GB1415-83

KJ/m²

170

>170

351

变形温度

GB1304

Tg/

>180

250

200

热分解温度

GB1304

390

390

390

拉伸强度

GB1447-83

Mpa

62

80

116

拉伸模量

GB1447-83

Gpa

3

5

9.34

压缩强度

GB1448-83

Map

150

300

293

压缩模量

GB1448-83

Gpa

12

18

15.7

断裂延伸率

GB1447-83

1.2

1

1.6

弯曲强度

GB1449-83

Mpa

 

180

188

弯曲模量

GB1449-83

Gpa

 

 

6.76

短梁剪切强度

GB3357-82

Mpa

 

 

28

吸水率

 

4

4

4

电击穿强度

90℃变压器油中

KV/mm

30

30-40

30

介电常数

 

 

4-6

4-6

4-6

工频介损

 

 

δ≤0.02

 

 

耐电弧

GB/T1441-78

s

140

160

140

体积电解率常态

 

Ω.cm

2×1013

2×1015

2×1013

热导率

 

W/mK

0.7-0.9

0.9

0.8-0.9

耐腐性

高温下耐酸碱

阻燃性

脱离明火一秒熄灭

耐紫外线

经湿热加速循环,二十年加速自然老化等数百项试验,保用期二十年以上。

四、材料配比、固化工艺:

树脂、硅微粉复合材料:树脂、硅微粉比例为1∶1.3~2.0。用于绝缘材料时,硅微粉必须用电工级产品,并需经130℃/2H以上干燥处理。

树脂、玻璃纤维复合材料:可与玻璃纤维布、纤维毡、短切纤维等复合。制备绝缘材料,需选用E玻璃纤维,并经过干燥处理。

常温固化工艺:基本配方固化剂采用过氧化甲乙酮,用量2-3%,促进剂采用萘酸钴,用量1-2%。常温下0.5-4H开始凝胶,通过调整固化剂\促进剂的用量,可以加快或处长凝胶时间。

后处理工艺:凝胶后静置4-24H,进入80℃烘箱,每小时升温15℃,  至120℃维持4H,逐步降温后即可取得满意的效果。

五、工艺方法:

1、真空浇注、压缩模塑:常温下可采用真空浇注,可以制造互感器、绝缘子、套管等制品。树脂对玻纤、可以真空下制备无气隙优质复合材料,为进一步提高功效和力学性能,可采用压缩模塑工艺,模塑具体操作工艺可向本公司咨询。

2、压力传递浇注(RTM):对复杂形状、大型制件可采用压力传递浇注工艺(即RTM),由于粘度低,流动性好,制品可以做到无死角,外型美观。

3、可满足拉挤、缠绕等成型条件。

4、适用常温固化,适合批量生产的工艺需要。

5、良好的机械加工性:制品可用各种机械方法加工、可车、铣、磨、抛光。

6、可用于制备各种具有高耐候、耐高温、重防腐、绝缘性能的涂料、浸渍漆等。

  六、注意事项:

1、 MPI树脂适宜于常温20℃~25℃固化,环境温度偏低可增加固化剂、促进剂用量,当气温低于5℃时,树脂和模具需加温于25℃。环境温度过高则适当减少固化剂、促进剂用量。

2、颜料:在绝缘、高温要求下,必须选用电工级、耐高温颜料。

3、贮存:保持阴凉、通风、干燥,贮存期2个月。

4、运输:防止雨淋、日光曝晒,按非危险品运输。

编者注:以下仅就MPI树脂的应用举例介绍几个方面,如有意作进一步了解,可跟我们联系。MPI树脂作为一种新型的高性能树脂,应用领域和范围十分广泛,以后我们还将就其在其他领域的应用作更多介绍,作为刚刚研发出来的化工新材料产品,十分欢迎您就其发展和应用给我们提出意见、建议、给予指导、提供信息。欢迎合作。

咨询电话:办公室0571-64719002  13336133360李小姐  13396530555 翁先生

返回