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水性三聚氰胺甲醛树脂

时间:2013-10-08 20:30来源:未知 作者:admin 点击:
三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF,加工成 型时发生交联反应,制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,且具有自

 三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF,加工成 型时发生交联反应,制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。       三聚氰胺-甲醛树脂(MF)为热固性树脂,它具有阻燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。 其具体用途主要有以下几个方面: 一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂        三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能,以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感,无臭无味和无色性能,使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。特别是在其分子中含有大量的氮,在燃烧过程中,分解时,氮气逸出,使制品具有自熄灭性。       MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物,水溶性,在许多情况下可用一定助剂加以改性。这类树脂的特征是固含量为66%±0.2%左右,粘度较低(25-65s,涂4# ),外观无色、透明。       MF树脂一般用于浸渍纸,因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺,一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面,同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中,等等。 二、纸张抗水剂或防水剂        抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂,具有树脂含量高,稳定性好,水溶性好,使用方便等特点。产品指标优于国内同类产品,达到进口产品的水平。其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂,它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。         该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂,它可以广泛应用于涂布印刷纸,白纸板和箱纸板的涂料中,它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性,不产生增稠,絮凝和起泡等弊病,使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性,它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂,它可以直接加入到物料中,很容易分散在物料中,使用方便。  与蛋白质及淀粉交联性好,并能自身交联以达抗水目的;甲醛含量低,使用量少,使用方便;显著提高纸张的耐湿磨、耐湿拉毛性能,明显改善纸张印刷适印性;与涂料中其他组分具有极好的兼容性,无增稠、絮凝和起泡等弊端。     三、丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液改性剂

     在汽车用工业滤纸及其他浸渍纸制作中常需用到合成胶乳,如丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树 脂乳液来浸渍的纸其抗热水性能常不尽人意,经与适量水性三聚氰胺甲醛树脂共用后在明显提高抗热水性的同时,还使纸张耐破度明显提高,本改性剂还能用于合成胶乳涂布的涂料配伍中,以提高涂布纸的强度和抗水性能。     四、人造板用部分或全部替代脲醛树脂用耐沸水煮高强度环保胶粘剂,特别适用于防水要求很高的人造板产品,例如建筑模板、防水刨花板、竹胶合板等。 五、装饰贴面板: 可制成防火、抗震、耐热的层压板,色泽鲜艳、坚固耐热、耐污染的装饰板,作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。     六、涂料:         三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、环氧系涂料中作交联剂。用丁醇、甲醇醚化后,作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器、家具用高档氨基树脂装饰漆。该漆具有色泽光亮、附着力强、硬度高、耐老化、耐腐蚀的特点。     七、模塑粉:          经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料,无毒、抗污,潮湿时仍能保持良好的电气性能,可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具,电器设备等的高级绝缘材料。     八、纺织助剂:         三聚氰胺树脂作为纺织纤维的处理剂,在国外已有60年的历史, 我国是60年代才开始应用的。使用它, 可提高纤维的防水、防老及防皱性能, 使织物挺刮, 手感好, 具有明亮光泽。  合成及天然纤维用三聚氰胺树脂,用途广泛.  ※ 性 状   ——外 观:无色透明粘稠液。  ——主成分:Trimethylol Melamine  ——固成分:66%±0.2%  ——P H 值:8.5~9.5   ——贮存期:在室温下可贮存6个月  ——亲水性:溶于冷水   ——相容性:可与多种纺织整理助剂(Texlile Flnishing Agent)相混合  ※ 特 性  (1) 对于聚酯(Polyester)纤维、聚胺(Polamide)纤维、人造棉(Rayon)及混纺品如T/C、T/R、N/C等纤维织物之安型加工有下列优异之效果。   A、 增加织物之弹性、硬度、挺性及安定性,改善手感。  B、 防皱防缩、增进织物表面之研光。   C、 耐水洗牢度佳,对于Cotion Rayon 可增进其疏水性。  (2) 可做为Binder之架桥剂,所以对于用颜料之印花布,可增加颜料之固着作用,于植毛固着加工增加纤维之牢度。   ※ 使用方法 使用时可加水稀释至所需浓度,再加已稀释之触媒剂及其它整理助剂,于定型机中伴用,定型温度及时间依纤维种类而异,一般温度120~150℃,时间以120~200秒为宜(视布种而定),如做为Binder之架桥剂(如Binder印花、植毛及不织布加工时)为Binder之3 ~ 5%。   ※ 参考配方 (1)T/C树脂加工  
(2)聚酯酸纤维及聚胺纤维物定型加工 Morime Resin 0.5 ~ 2%(o.w.s), Morime Resin 1 ~ 3%(o.w.s) ,Acrylic Resin 2 ~ 3%, Catalyst 0.1 ~ 0.2%, Catalyst 0.1 ~ 0.2% ,Softner AM 1 ~ 3%, Finishol PE 1 ~ 3% ,Finishol PE 1 ~ 3%.     九、微胶囊外壳包覆树脂:    1、长效香料        三聚氰胺甲醛树脂为壁材进行香精油之包覆作用,制备包覆香精油之微胶囊,作为长效香味整理剂。    2、生物农药微胶囊壁材料         用原位聚合法对生物农药阿维菌素进行包囊,然后制备微胶囊制剂,并对用于该制剂的两种高分子囊壁材料-三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂的性能进行了研究。  结果表明,两种树脂皆为较好的生物农药用微胶囊缓释剂型的囊壁材料,其制备工艺简 单,具有良好的稳定性、粒径大小与分布、悬浮性、缓释性等,包封率均达80%以上。  其中三聚氰胺甲醛树脂悬浮性较脲醛树脂更好,缓释性更持久。   3、压敏显色微胶囊        采用原位聚合法,以CVL溶液为芯材、三聚氰胺-甲醛预聚物为壁材,在酸性条件下制备压敏显色微胶囊,研究了影响压敏显色微胶囊制备的因素,提出用丙烯酸溶液作为调酸物质,通过采用逐步滴加法调节乳液的反应酸度,有效遏止了分散体系在调酸过程中的蓝变。   4、阻燃剂微胶囊       以三聚氰胺-甲醛树脂为囊壁材料,以苯乙烯-马来酸酐树脂为分散剂,制备了十溴联苯醚/三氧化二锑、三(β-氯乙基)磷酸酯两类微胶囊阻燃剂。  测试了它们应用于聚氨酯硬泡中的阻燃性能。  结果表明,三(β-氯乙基)磷酸酯微胶囊具有良好的阻燃性能。 十、低甲醛硬挺剂:            适用于衬布、网布、牛津布、箱包布及其他印染加工领域,可用作防缩防皱整理剂或硬挺整理剂,也可用作阻燃、防水、抗菌、轧纹等功能整理的耐久交联剂及化纤织物硬挺保形整理。用于中、高档纺织面料的环保硬挺加工;还可做为架桥剂使用,对于印花布有固色作用。      特性:   1、 用于各种织物耐水洗、高弹性、不回软、永久性硬挺加工;  2、 颗粒细微,对纤维之渗透性佳,可避免产生表面树脂;  3、 能够与大部分染整助剂相容并用;   4、 加工后,赋予纤维之良好的定型效果,可提高纤维之收缩安定性;  5、 经焙烘完全后,残留在布面之Formalin极轻微;  6、 可增进丰厚之手感,对纤维强度影响极微。   十一、其他应用:          三聚氰胺-甲醛树酯与其它原料混配,还可以生产出皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、高效水泥减水剂(萘为原料)、钢材氮化剂等。  阻燃剂原理三聚氰胺中氮遇高温分解释放出氮气,所以三聚氰胺作为聚氨酯泡沫塑料的阻 燃剂。三聚氰胺胶与脲醛胶相具有粘合力强、耐水、耐热等特点;与酚醛胶相比具有固化速度快、无毒、透明、不污染板面等特点。  产品主要技术指标: 
外 观:                                    无色或淡黄色透明粘稠液体 固含量(%):                               66%±0.2% 游离甲醛含量(%):                         0.3 PH 值:                                    7-9  粘度:25℃  涂4杯                         15-25秒 储存期                                    6个月  固化时间                                  3到6分钟(三聚氰胺甲醛树脂在不同室内、室 外环境,湿度、温度、含光照射的固化现象不同)
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